企业做SBTi科学碳目标设定时，最容易卡住的环节就是供应链。自己的工厂减排还好说，电换了、设备改了，数字就能降下来。但供应链上的排放不归自己管，供应商不配合，数据拿不到，目标就没法落地。SBTi科学碳目标框架下，供应链减排到底怎么纳入？

先搞清楚新标准下哪些排放跑不掉

过去企业设定SBTi科学碳目标，Scope 3只需要覆盖总排放的67%就算过关。企业可以挑好算的类别凑数，把难啃的骨头绕过去。但2026年6月发布的SBTi企业净零标准V2.0改变了这套逻辑，单一百分比门槛被取消，取而代之的是“重要性”原则：Scope 3中任何一个单独占比超过5%的类别，都必须设定减排目标。

这意味着企业不能再挑肥拣瘦。采购的商品与服务、上游运输、产品使用阶段的排放，只要够大，都得纳入SBTi科学碳目标的边界。审核方追问的重点也从“你覆盖了百分之多少”变成了“你识别出的重要类别有哪些，为什么有些被排除了，理由站不站得住”.

把供应链减排写进目标，有几种路径

SBTi科学碳目标允许企业用不同方式表达供应链减排承诺，选哪种取决于企业对排放的实际影响力。

一种是绝对减排目标，直接承诺在基准年基础上削减一定比例的Scope 3排放量。这种目标最清晰，但对供应链数据的要求也最高，企业得持续追踪供应商的实际排放变化。

另一种是供应商对齐目标。V2.0标准用这个概念取代了原来的“供应商参与目标”,要求企业承诺在一定期限内，推动占上游排放主要份额的一级供应商制定自己的SBTi科学碳目标。比如企业可以设定：到某个时间节点，覆盖上游排放70%以上的供应商必须完成科学碳目标验证。这种路径的好处是把减排责任沿供应链传递下去，一家企业的目标变成整个链条的行动。

还有一种更灵活的路径，针对采购商品和服务这类难啃的类别，企业可以用采购量或采购金额的非排放指标来设定目标，只要方法学说得通。

供应商数据是绕不过去的坎

不管选哪条路径，供应链减排纳入SBTi科学碳目标的最大障碍始终是数据。

大多数企业第一次做Scope 3测算时，用的是基于采购金额乘以行业平均排放因子的估算方法。这种方法覆盖快、上手容易，但精度有限，而且随着采购价格波动，算出来的排放量也跟着变，反映不了供应商实际的减排进展。

V2.0标准明确要求企业制定从估算数据向供应商实测数据升级的计划。这意味着企业在提交SBTi科学碳目标时，不仅要说明当前用什么方法算的，还要讲清楚未来几年打算怎么把数据质量提上去。

实操层面，比较务实的做法是分两步走。第一年先用采购金额数据把排放热点摸清楚，识别出哪些类别和哪些供应商贡献最大。然后对排放占比高的供应商，启动实测数据收集，要求对方提供自己的排放清单或产品碳足迹数据。对于排放占比小、影响力有限的供应商，可以暂时保留估算方法，但要有明确的时间表。

采购部门必须站到台前

供应链减排纳入SBTi科学碳目标，靠可持续发展部门单打独斗是做不成的。采购团队才是真正握着供应商关系的那只手。

供应商为什么愿意配合企业做碳目标？因为采购合同里有条款，供应商评估里有指标，续约条件里有要求。如果采购团队在选供应商的时候不看碳排放表现，那SBTi科学碳目标里的供应链承诺就只是一纸空文。

比较有效的做法是把碳排放表现纳入供应商准入和考核体系。新供应商进来要报排放数据，老供应商每年更新一次。排放表现好的，在同等条件下优先考虑。这不是一天能建起来的体系，但方向必须明确。

SBTi科学碳目标对供应链减排的纳入，本质上是在问一个问题：企业愿不愿意动用自己手里的商业关系，去推动上游真正减碳。标准给的工具和路径已经够多了，剩下的就是执行的事。