危险废物暂存区未规范设置围堰，是生产企业环境管理中较为常见的疏漏，也是RSCI审核环境模块高频出现的不符合项。化学品与危险废物的储存管理直接决定环境风险防控水平，企业需要明确对应检查标准，补齐设施与管理短板，才能保障储存环节合规可控。

危险废物暂存围堰的核心合规要求

围堰的核心作用是拦截泄漏的液态废物与渗滤液，防止污染物扩散至暂存区外造成土壤或水体污染。按照现行危险废物贮存污染控制标准，液态危险废物与易产生渗滤液的固态废物暂存区域，都应配套围堰或同类拦截设施，设施容积需满足区域内最大单容器的泄漏容纳量，或对应区域液态废物总储量的十分之一，取二者较高值，确保意外泄漏时废液完全被拦截在管控范围内。

围堰本身需要具备防渗、防腐性能，与暂存区地面防渗层完整衔接，不能出现缝隙、破损或腐蚀穿孔的问题。暂存区地面应设置合理坡度，配合导流沟将围堰内的泄漏液体引导至专用收集池，避免积液长期浸泡围堰结构。很多企业误以为只有大容量储罐区才需要设置围堰，忽略了桶装液态危废暂存区的拦截要求，这一点在RSCI审核中经常被判定为不符合项。

除了设施建设，RSCI审核会重点核查围堰的日常维护状态，确认企业有定期检查记录，能够及时修复围堰的开裂、渗漏问题，不会出现设施形同虚设的情况。如果暂存区存放强腐蚀性废物，围堰内壁还需要做防腐衬里处理，这也是审核中容易被忽略的细节。

RSCI审核下化学品储存的关键检查点

化学品储存的合规性是环境与职业健康模块的核心核查内容，RSCI审核会从多个维度开展系统检查。首先是分类分区储存要求，性质不相容、接触后会发生反应的化学品必须分开存放，设置物理隔离措施，不能混合堆放在同一区域。RSCI审核会重点核查储存分区的合理性，确认酸类、碱类、氧化剂、易燃品等不同类别化学品有明确的存放边界，标识清晰可辨。

防泄漏措施是化学品储存检查的另一项核心。除了危废暂存，各类化学品储存区域都应配套二次防泄漏设施，小批量存放可使用防泄漏托盘，大批量仓储则需要设置围堰与收集系统。RSCI审核会逐一核对防泄漏设施的承载能力，确认其容积能够容纳最大包装的泄漏量，同时检查设施内是否有杂物堆积影响拦截效果。

标识与安全技术文件管理同样重要。每一种化学品的储存容器都需要粘贴完整清晰的标签，标注化学品名称与危险特性，储存区域附近需要放置对应的材料安全数据表，方便作业人员随时查阅。RSCI审核会现场抽查化学品标识的完整性，同时询问岗位员工是否了解对应化学品的危害与应急处置方法，验证管理要求是否落地到操作层面。

应急物资配置也是必查项。化学品储存区域附近需要配备适配的泄漏处理器材、个人防护用品，涉及腐蚀性或有毒化学品的区域还应设置洗眼、冲淋装置。RSCI审核会核查储存区域的应急物资配置是否齐全、是否在有效期内，放置位置是否便于紧急情况下快速取用。此外，企业不能超量储存化学品，需根据场所安全等级设定存量上限，RSCI审核会对照企业的存量管理制度核实实际情况，确认不存在超量存放的安全隐患。

整体来看，危险废物暂存围堰设置、化学品分类储存与泄漏防控，都是RSCI审核的重点核查维度。企业需要对照标准开展全面自查，既要完善硬件设施，也要健全日常管理流程，从根源上降低储存环节的环境与安全风险，才能平稳通过RSCI审核。