ASI评估中的“供应链追溯”条款:实务指南

ASI评估中的“供应链追溯”条款:实务指南

铝业管理倡议(Aluminium Stewardship Initiative, ASI)评估中,供应链追溯条款是监管链标准的核心内容,直接关系评估通过率。企业需精准把握条款要求,搭建合规可落地的追溯体系,以下结合ASI最新标准修订方向,梳理实操要点,助力高效备审。


一、吃透ASI供应链追溯条款核心要求

1.1 明确全链路追溯边界

ASI供应链追溯要求覆盖铝产品从原料开采或回收、生产加工到终端交付的全流程,需厘清各环节物料流向。结合2025年ASI监管链标准修订要点,需简化物料类型区分,不再划分液态与固态铝材,重点关注物料跨主体流转及企业内部工序间的流转记录,确保每一批次铝材均可追溯源头、明确去向。

1.2 坚守数据真实可核查原则

ASI对追溯数据的真实性、完整性和可追溯性要求严苛,禁止数据篡改或遗漏。需明确追溯数据核心要素,包括物料批次号、流转时间、经手主体、数量等,同时区分合规废料与ASI认证铝材,仅经重熔处理后认定的废料才可纳入ASI追溯体系,避免混淆追溯范围。


二、供应链追溯实务落地步骤

2.1 搭建适配的追溯体系

结合企业生产规模搭建追溯体系,兼顾合规性与实操性。需对接ASI绩效标准与监管链标准,明确各环节追溯责任部门及责任人,梳理物料流转节点,搭建数字化追溯台账,实现物料流转信息的实时录入与查询。针对贸易环节采购的铝材,需延伸追溯至上游供应商,补齐全链路追溯缺口。

2.2 规范记录留存与审核适配

按照ASI修订后的报告要求,完善追溯记录留存机制,所有流转记录需长期归档,满足审核核查需求。同时优化外包环节追溯管理,明确外包承包商的追溯责任,确保外包工序的物料流转可追溯。备审时需梳理追溯流程,补齐薄弱环节记录,避免因流程疏漏或记录不全影响评估结果。

应对ASI供应链追溯条款,核心是贴合标准要求搭建全链路追溯体系、规范数据记录。精准把握条款边界与修订要点,落地实务操作,既能顺利通过评估,也能提升供应链管理规范性,强化企业可持续运营能力。

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