碳足迹计算是铝行业低碳转型的核心环节，也是很多企业的高频痛点，边界模糊、数据不准、方法不符等问题，常常导致计算结果无效。铝业管理倡议（Aluminium Stewardship Initiative, ASI）针对温室气体排放出台了最新规范，既明确了碳足迹计算的标准，也为企业破解难题提供了清晰方向。本文聚焦铝企碳足迹计算的常见难题，结合ASI最新要求，给出可落地的破解方法，助力企业高效合规完成核算。

难题一：核算边界模糊，破解关键对标ASI全范围要求

很多铝企在碳足迹计算时，最头疼的就是不知道哪些环节该算、哪些不该算，容易出现漏算或重复计算的问题。ASI最新要求明确采用“摇篮到大门”的全流程核算框架，清晰界定了碳足迹计算的核心边界，全面覆盖范围一、范围二、范围三的温室气体排放，杜绝减排盲区。范围一聚焦生产过程中产生的直接排放，范围二针对外购电力、热力带来的间接排放，范围三则涵盖供应链上下游易被忽视的排放环节。破解这一难题，只需对照ASI最新界定的边界，结合自身生产环节，剔除与运营无关的排放项，明确各环节的核算范围，确保计算边界与ASI要求保持一致。

难题二：数据质量不足，破解关键遵循ASI数据规范

碳足迹计算的精准度，完全依赖于基础数据的真实性和规范性，不少企业因数据记录不完整、不可追溯，导致计算结果无法通过审核。ASI最新要求中，对数据质量提出了明确标准，强制要求企业采用指定的实体级温室气体排放计算工具，实现从经验估算向精准核算的转变，同时需定期披露可核查的数据，杜绝数据失真。破解此难题，需建立规范的数据记录体系，完善生产、能源消耗等相关数据的留存，确保每一组数据都可追溯、可核验，严格按照ASI指定的工具开展核算，提升数据与ASI要求的适配度。

难题三：核算方法不一，破解关键贴合ASI方法学要求

不同企业采用不同的核算方法，不仅导致计算结果缺乏可比性，还可能与ASI认证要求脱节，白白浪费人力物力。ASI最新要求明确规定，自2024年5月起，企业需使用其开发并认可的温室气体路径方法，制定与1.5℃情景对齐的减排目标，确保核算方法的统一性和科学性。破解这一难题，需摒弃传统的核算思路，深入研读ASI最新发布的方法学要求，熟练运用其指定的核算工具和决策树，结合自身生产工艺特点，规范核算流程，确保每一步计算都符合ASI方法学规范，避免因方法不符导致计算结果无效。

难题四：范围三核算缺失，破解关键落实ASI供应链要求

范围三排放因涉及环节多、核算难度大，成为很多企业碳足迹计算的薄弱环节，也是ASI最新要求重点强调的内容。不少企业往往忽视供应链上下游的排放，仅核算自身生产环节，导致碳足迹计算不完整，不符合ASI最新规范。ASI最新要求明确，企业需建立完整的范围三核算体系，覆盖供应链上下游相关排放环节，推动供应链协同减排。破解这一难题，需梳理供应链关键环节，建立对应的核算机制，按照ASI要求补充完善范围三排放数据，确保碳足迹计算全面覆盖，贴合ASI供应链减排的最新要求。

其实，碳足迹计算的各类难题，核心破解思路就是精准对标ASI的最新要求。无需盲目探索，只需紧扣ASI界定的边界、数据规范、方法学和供应链要求，逐一解决边界、数据、方法、范围上的痛点，就能高效完成碳足迹核算，确保计算结果合规、精准，满足ASI温室气体排放的最新标准，助力企业顺利推进低碳转型。