TfS（Together for Sustainability，携手可持续发展）评估体系与双碳目标的深度协同，为供应链碳中和提供了标准化推进路径。企业借助TfS评估的核心要求，可精准锚定供应链碳减排关键点，实现从“摸清碳家底”到“全链减碳”的有序落地。以下从实操层面，拆解依托TfS推动供应链碳中和的核心方法。

一、以TfS评估为基础，筑牢碳中和数据与合规根基

供应链碳中和的前提是精准碳核算，而TfS评估的环境管理模块恰好提供了标准化数据框架。企业需依托TfS要求，系统梳理供应链各环节碳排放数据，明确核算边界——优先覆盖直接排放（Scope1）和外购能源间接排放（Scope2），重点延伸至供应链上下游的隐形排放（Scope3），如原材料采购、物流运输等核心环节。按TfS数据完整性要求，确保97%以上的物料输入与能源消耗纳入核算，对碳足迹贡献较高的小众材料，即便占比低于1%也需精准统计。

同时，TfS的合规要求为碳中和筑牢底线。企业需以TfS审核标准为抓手，核查供应链各环节环保资质，确保核心供应商具备有效的排污许可证、能耗记录等合规文件，从源头规避高污染、高耗能合作方。这一过程既是满足TfS评估的基础，也是供应链碳中和“先合规、再减碳”的核心前提。

二、锚定TfS核心维度，推进供应链全链减碳

结合TfS评估的可持续采购与协同要求，可从三个关键环节推动供应链全链减碳。在供应商管理层面，建立“低碳资质+TfS合规”的准入标准，优先选择可再生能源使用占比高、产品碳足迹低的供应商；对核心供应商，依托TfS协同机制开展联合减碳，共享节能技术与绿电采购渠道，推动其优化生产工艺、降低碳排放。

在物流与材料环节，借助TfS对上游物流运输排放的管控要求，优化供应链布局——推动供应商本地化合作，减少长距离运输；优先采用铁路、海运等低碳运输方式，替代公路运输以降低排放。同时，响应TfS资源循环要求，推动供应链材料革新，推广可循环包装、生物基原料等低碳替代方案，从源头减少材料全生命周期碳足迹。

三、依托TfS持续改进机制，保障碳中和长效推进

碳中和是长期动态过程，需借助TfS的持续改进要求建立闭环管理。企业需结合TfS评估结果，制定分阶段供应链减碳目标，如“年度单位产值能耗降低3%”“核心供应商绿电使用占比提升至15%”等具体指标，并将其纳入TfS改进计划。定期对照目标核查减碳成效，形成“设定目标-执行落地-数据核验-优化调整”的闭环。

同时，搭建供应链碳数据追溯体系支撑长效管理。依托数字化工具实时抓取供应链各环节能耗、排放数据，按TfS要求留存完整台账，确保减碳成效可追溯、可验证。核心企业可牵头搭建TfS合规共享平台，整合上下游减碳数据，实现供应链碳管理的协同联动，提升整体减碳效率。