基于RSCI的供应链风险评估方法论

基于RSCI的供应链风险评估方法论

RSCI(Responsible Supply Chain Initiative)即负责任供应链倡议为风险评估提供了明确的合规锚点,其核心在于将社会责任要求转化为可量化的风险管控动作。企业需围绕其核心维度构建系统性评估方法,实现供应链风险的精准识别与有效处置。


一、风险识别:锚定 RSCI 维度的全链路排查

风险识别需以 RSCI 的 11 大主题模块为基准,覆盖供应链全流程。首先应组建跨职能团队,整合采购、EHS、人力资源等部门力量,通过流程映射梳理从原材料采购到成品交付的各环节节点。

在内部环节,重点排查生产中的环境风险与劳工风险,例如化学品存储是否符合规范、加班记录是否完整合规,这些均是 RSCI 审核的核心关注点。针对外部供应链,需延伸至各级供应商,通过问卷调研与现场走访,核查其是否存在强迫劳动隐患、危废处置是否达标等问题。同时结合情景分析方法,预判自然灾害、政策变动等外部事件可能引发的供应中断风险,形成全面的风险清单。


二、风险分析:结合 RSCI 权重的分级评估

风险分析阶段需量化风险发生概率与影响程度,同时融入 RSCI 的评估权重。可采用风险矩阵工具,从 “发生概率” 和 “影响范围” 两个维度对识别出的风险进行评分,划分为高、中、低三个等级。

RSCI 重点关注的劳工权益与环境合规风险,即便发生概率较低,若可能造成严重声誉影响,也应升级为高优先级。例如供应商的童工问题,虽发生率低,但一旦出现将直接导致 RSCI 审核失败,需列为核心管控对象。此外可引入简易量化模型,结合供应中断对生产的影响时长、合规问题可能引发的整改成本等因素,计算综合风险值,为后续处置提供依据。


三、风险处置:对接 RSCI 要求的闭环管控

风险处置需针对不同等级制定对应策略,确保与 RSCI 的整改要求衔接。对于高优先级风险,如核心供应商的职业安全隐患,应立即启动专项整改,完善防护设施并建立定期核查机制,同时留存整改记录作为 RSCI 审核佐证。

中低风险可通过建立弹性机制应对,例如参考 RSCI 对供应链韧性的要求,构建三级供应商池,核心供应商之外配备备用资源,降低单一供应源中断风险。处置后需建立持续监测体系,利用数字化工具跟踪风险变化,定期对照 RSCI 标准复评。若风险状态发生升级,需及时启动应急预案,确保管控措施始终贴合标准要求。

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